隆昌机电致力于发电机组的长期发展,以满足市场的需要,不断投入资金,完善管理,引进国际技术,推出符合国情的产品。所生产的发电机组具有体积小、重量轻、噪声低、废气少、耗油省、起动性能好、运行性能稳定、---等优点,是理想的主电源和应急备用电源设备,已被广泛应用于电厂、电信、能源、交通、铁路、高速公路、银行、证券、房地产、工厂、医院、学校等不同领域。
膨胀水箱提供一定量的冷却液储备,可---长期不需加水,也便于添加冷却液,在这个闭式冷却系统中,冷却液在散热器和膨胀水箱之间来回流动,虽然膨胀水箱中冷却液液面有时升高或降低,但散热器中总是充满冷却液。同时,在强制除气循环中,除气管口径与同水管口径的匹配很重要,除气管口径过大,则除气循环流量增加,回水流量加大,气(或蒸汽)水混合物在膨胀水箱中的除气时间减少,部分气泡未来得及排入膨胀空间又被带回柴油机水套中,除气不净;除气管口径过小,柴油发电机组,则除气循环流量减小,部分气体或蒸汽无法进入除气循环中,而被大循环或小循环带走,同样产生除气不净。因此柴油机除气管与回水管是经过多次试验选定的,不能随意用其他口径的管子代替。
带有膨胀水箱的冷却系统中,散热器盖基本上是长久安装而不拆卸的,只有在大修时,---清洗冷却系统才可拆开。当仅仅是为了检查冷却液液面高度或添加冷却液时,不应拆下散热器盖。液面高度可在膨胀水箱上检查(一般在膨胀水箱上都作有标记,以---正常的、热的和冷的冷却液的液面位置),冷却液可从膨胀水箱加入。
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柴油机做为工程机械的动力系统,提供机械工作所需的动力,它一旦出现故障将影响正常生产。所以通过观察废气的颜色来诊断柴油机故障是十分重要的。 柴油机燃料完全燃烧后,正常颜色一般为淡灰色,负荷略重时为深灰色。柴油机在工作中,偶尔会出现排黑烟、白烟、蓝烟等不正常现象,它是判断柴油机故障的条件,分析如下:
一、黑烟 柴油是复杂的碳氢化合物,喷入燃烧室内未燃烧的柴油受高温分解,形成炭黑。排气时随同废气一起排出形成黑烟。黑烟是燃烧室内燃料燃烧不完全的表现。其主要影响因素如下:
(1)活塞环、气缸套等磨损 活塞环、气缸套磨损后,引起压缩压力不足,使气缸在压缩行程结束时,混合气混合的正常比例改变,使燃油在无氧条件下燃烧,产生积炭。
(2)喷油器工作--- 喷油器不雾化或滴油,使燃料不能充分地与气缸内的空气混合,也不能充分燃烧。由喷油器工作---引起的排黑烟现象在柴油机低速运转时较明显。因为低速运转时气缸内进气涡流较弱,油滴或油束被气流冲散的可能性减少并且停留的时间较长,更容易形成碳黑排出。
(3)燃烧室形状改变 燃烧室形状的制造不符合技术要求,使压缩余缝过大过小以及活塞位置装错,都会使燃烧室形状改变,从而影响燃油与空气混合,使燃油燃烧条件变坏。
(4)供油提前角调整不当
润滑油进入气缸,受热蒸发成为蓝色油气。随废气一起排出蓝色烟雾,其主要原因为:
(1)空气滤清器阻塞,进气不畅或油盆内油面过高(油浴式空气滤清器)。
(2)燃油中混入润滑油。
(3)活塞环对口。
(4)在机体通向气缸盖油道附近的气缸垫烧毁。
(5)活塞环、活塞、气缸套磨损
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隆昌机电的产品能适应各种---环境 ,且具有---的效率、---的---性而在各个领域享有盛誉 ,因此 ,已成为---和安全的象征 。长期以来,东莞市隆昌机电设备有限公司以其---的社会信誉,优良的产品和售后服务受到了社会各界广泛的---。
(一)气缸套与活塞配合间隙过大:由于磨损使气缸套与活塞的配合间隙过大,将导致活塞在气缸内上下运动时产生偏摆,活塞下行时,大量的润滑油进入活塞环与环槽活塞上行时,将过量的润滑油压入燃烧室造成消耗。当空气滤清器失效,润滑油选用不当或污染变质,东莞发电机,燃油的品质差或燃烧---时均会引起过度磨损。
柴油机运转过程中,当气缸热变形超过某一限度时,活塞、活塞环不能充分适应气缸的变形量,在局部也会出现较大的间隙造成大量的润滑油窜人燃烧室。同时,气缸变形还将导致活塞环在气缸内高速滑动时的运动状态发生变化,产生轴向和径向的扭曲和变形,增大磨损量,速了润滑油的消耗。造成气缸变形的原因主要有以下几点:缸套壁厚不均匀或装配过盈量大;缸套装入缸体后上平面凸出量过大(湿式缸套);气缸盖螺栓松动或紧固时扭力不均;柴油机爆燃以及气缸套加工精度低,材质---或壁厚不均匀。因此,在维修和装配时要加强对气缸及其他配合间隙的检查。
(二)气门导管过度磨损或油封损坏:柴油机工作时,如果气门导管过度磨损或油封损坏,将导致气缸盖顶部大量的润滑油漏入进、排气腔及滞留在气门导管和气门杆间隙内。在进、排气过程中,发电机组,由于气体流速较大产生很大的负压,使漏入进、排气腔和滞留在气门导管内的润滑油被吸入气缸内或排到---中去,造成润滑油过量消耗。
(三)涡轮增压器损坏:涡轮增压器的压气机叶轮和中间壳之间的o形密封圈和密封环损坏时,会导致润滑油从涡轮增压器中间壳经压气机叶轮室进入气缸。另外,当增压器回油管堵塞、变形或其他原因造成的回油不畅时,增压器中司壳内的润滑油压力增大,以致润滑油从增压器两端密封环处漏出。以上两种情况都会导致润滑油消耗量过大。
(四)其他原因:柴油机的运行方式不同,润滑油消耗量也有较大差异。实验表明,起动、停机频繁;反复多次加、减速及经常在制动状态下运转的柴油机,其润滑油耗量比稳定转速下的消耗量增加10%~30%。
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